Молибденовая проволока

Молибденовая проволока – свойства и применение

Молибден (Мо) – один из наиболее тугоплавких металлов: он плавится при температуре +2620°C, сохраняя при этом высокую коррозионную стойкость и прочность. Это обуславливает постоянную востребованность металла, в том числе, и молибденовой проволоки, для различных отраслей хозяйственной деятельности.

Для получения формы молибденовый стержень растягивают волочением. Перед этим исходный пруток подвергается прокатке и ротационной ковке. Купить молибденовую проволоку можно с техническими требованиями по ГОСТ 27266-87 и ОСТ 11 021.004-76. Зарубежные аналоги соответствуют нормам ASTM B387.

Технические параметры молибденовой проволоки

Выпускаемый сортамент определяет регулирующий ГОСТ 18905-73, который распространяется на прокат изготовленный методом порошковой металлургии. Систематизировать его можно по нижеприведенным признакам:

• В зависимости от точности – нормальная или повышенная.
• По виду поперечного сечения – круг или прямоугольник.
• Размеру диаметра – от 15 до 2500 мкм;
• По длине отрезка – с наименьшей 200 мм.
• Формой поставки – в бухтах или на катушках.
• По применению – универсальные, электроэрозионная молибденовая проволока, для электронной техники, в светотехнических устройствах.

Маркировка проката - по процентному содержанию основного металла

Аналогично разнятся и механические характеристики материала. Для марки МЧ стойкость на разрыв (в зависимости от площади поперечного сечения) составляет от 1492 до 1695 МПа, при значении предела временного сопротивления от 735 до 833 МПа. Для марок МЖ, МРМ и МК предел устойчивости на разрыв составляет 1392-1597 МПа, а условный предел прочности – 686-784 МПа. У проволоки МС она наименьшая: предел временного сопротивления на разрыв от 1186 до 1382 МПа, при условном пределе прочности не более 588-686 МПа. Меньшие значения – для меньшего диаметра (или аналогичного показателя – для молибденовой проволоки некруглого поперечного сечения). Поверхность при этом может быть исходной (чёрной) или после отжига.

Сферы использования

В зависимости от эксплуатационных условий используются такие свойства молибдена как коррозионная стойкость, стабильность размерных и теплофизических параметров, а также механическая прочность.

Например, рассматриваемый профиль используется в лобовых стёклах самолётов. Там он действует как элемент, соединяющий в себе свойства опорной и теплоотводящей детали. В местах сопряжения происходит одновременное снижение температурного градиента между стеклянными и металлическими деталями, компенсируется разница между коэффициентами теплового расширения.

При электроэрозионной обработке труднообрабатываемых сплавов применяют молибденовую режущую проволоку. В электрофизических технологиях её используют как непрофилированный электрод, обладающий высокой термостойкостью и низким износом. Тонкая проволока обеспечивает точность резки и позволяет разрезать заготовки по сложному контуру.

Молибден обладает хорошей электропроводностью, поэтому его используют в нитях ламп накаливания и в схемах высокотемпературных печей сопротивления. Молибденовую проволоку применяют также при изготовлении вольфрамовых держателей, проводов галогенных лампочек, электродов для газоразрядных ламп и трубок. Предварительно поверхность очищают от посторонних примесей. Очистка происходит в результате водородного обжига или электрохимического травления.

В высокотемпературной плазме молибден характеризуется свойством устойчивого и равномерного атомарного испарения. Это даёт возможность использовать его в операциях высокотемпературного напыления интенсивно изнашивающихся деталей.

Цена на молибденовую проволоку зависит от объёма заказа и требований к точности. Рекомендуется приобретать прокат у профильных продавцов.