Гнутый профиль 60х27 мм L-3000 мм потолочный

Огнестойкость конструкций из гнутых профилей 100х50х3 из стали С245 без специальной огнезащитной обработки является низкой. Предел огнестойкости незащищенных стальных элементов обычно составляет R10-R15 (10-15 минут) в зависимости от приведенной толщины металла и действующей нагрузки. Для повышения огнестойкости применяют конструктивную огнезащиту.

Подготовка поверхности гнутого профиля из стали Ст3сп перед нанесением лакокрасочного покрытия включает: очистку от продуктов коррозии (ржавчины, окалины) до степени Sa2 или St2 по ISO 8501-1, обезжиривание поверхности растворителями или щелочными составами, удаление пыли. Для улучшения адгезии возможно применение фосфатирования или грунтования.

Периодичность проверки состояния антикоррозионного покрытия гнутых профилей на объекте в прибрежной зоне (высокая коррозионная активность, С4-С5 по ISO 9223) должна быть не реже 1 раза в год, особенно в первые годы эксплуатации. При обнаружении повреждений или признаков коррозии необходимо немедленное восстановление покрытия. Точная периодичность устанавливается проектом или инструкцией по эксплуатации.

Стали С245 и С345 (по ГОСТ 27772) относятся к хорошо свариваемым. Однако, С345, имея более высокий предел текучести и несколько большее содержание легирующих элементов, может требовать более строгого контроля параметров сварки (например, предварительный подогрев при значительных толщинах или низких температурах монтажа) для предотвращения образования холодных трещин. Углеродный эквивалент у С345 выше.

Наличие грата (внутреннего или наружного) на сварном шве профиля 40х20х1.5 влияет на его эксплуатационные характеристики. Внутренний грат может уменьшить проходное сечение, стать концентратором напряжений (особенно при циклических нагрузках) и препятствовать плотному прилеганию сопрягаемых деталей. ГОСТ 30245-2012 регламентирует допустимую высоту грата или требует его удаления.

Рекомендуемая скорость резки абразивным кругом гнутого профиля 40х40х2 из стали 08кп должна соответствовать инструкциям производителя круга и отрезного станка. Обычно для стали периферийная скорость круга составляет 60-80 м/с. Важно обеспечить надежное крепление профиля и использовать средства индивидуальной защиты. Следует учитывать возможное образование грата и изменение структуры металла в зоне реза.

Требования к качеству поверхности исходного горячекатаного травленого подката для производства гнутых профилей с последующим горячим цинкованием: поверхность должна быть чистой, без остатков окалины, ржавчины, масла и других загрязнений, которые могут помешать качественному цинкованию. Допускаются отдельные незначительные дефекты (царапины, рябизна) в пределах, не влияющих на качество конечного покрытия.