Переход нержавеющий 104х2/70х2 мм AISI 316L DIN 11852

Азот в составе дуплексных сталей (например, 08Х22Н6Т) значительно повышает их предел прочности и текучести. Также азот улучшает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии по сравнению со сталью 03Х17Н14М3 (AISI 316L).

Увеличение строительной длины перехода при изменении диаметра с Ду 300 мм на Ду 200 мм (при сохранении угла конусности) приводит к более плавному изменению сечения. Как следствие, это снижает гидравлическое сопротивление.

Стойкость перехода из стали 08Х18Н10 к органическим кислотам (например, лимонной 5%) обычно выше, чем к разбавленным неокисляющим неорганическим кислотам (например, соляной 1%). Последние могут вызывать питтинговую коррозию.

Для переходов из стали 08Х18Н10 при работе с горячей водой температурой 90°C ограничения по давлению определяются толщиной стенки и диаметром. Обычно они рассчитаны на давление до 1.6-2.5 МПа, а указанная температура находится в допустимом рабочем диапазоне.

Для соединения нержавеющей трубы с оборудованием из углеродистой стали оптимально использовать биметаллические переходники или фланцевое соединение с изолирующей прокладкой. Это необходимо для предотвращения гальванической коррозии в месте стыка разнородных металлов.

Для соединения труб Ду 65 мм и Ду 32 мм в системе сжатого воздуха давлением 0.8 МПа подойдет стандартный концентрический или эксцентрический переход из стали 08Х18Н10 (AISI 304). Толщина стенки перехода должна соответствовать рабочему давлению.

Применение эксцентрического перехода Ду 200х150 мм, установленного плоской стороной вверх, способствует эффективному удалению воздуха из горизонтального трубопровода. Это предотвращает образование воздушных пробок в верхней части трубы.