Труба электросварная прямошовная 51х1,2 мм ГОСТ 10704-91 в Тюмени

Стандарты, регулирующие качество сварного шва электросварных труб, включают ГОСТ 10705-80, который предписывает методы неразрушающего контроля (визуальный, ультразвуковой, рентгенографический) и требования к механическим свойствам сварного соединения, таким как прочность на растяжение и ударная вязкость.

Электросварная труба из стали 09Г2С маркируется с указанием марки стали, например, "Труба 09Г2С 159х4 ГОСТ 10704-91/10705-80", где 159 — наружный диаметр в мм, 4 — толщина стенки в мм. Может быть указана группа прочности (например, Д).

Класс прочности электросварной трубы по маркировке обычно указывается в виде буквы или буквенно-цифрового обозначения, например, группы А, Б, В, Д, Е по ГОСТ 10705-80, где каждая группа соответствует определенным механическим свойствам и требованиям к испытаниям.

Трубы из стали 17Г1С имеют преимущества при использовании в условиях низких температур благодаря своей высокой хладостойкости. Эта марка стали сохраняет ударную вязкость и пластичность при температурах до -40 °С, что минимизирует риск хрупкого разрушения в холодных климатических зонах.

ГОСТ 10705-80 определяет химический состав стали для электросварных труб, ссылаясь на соответствующие стандарты на сталь, такие как ГОСТ 380-2005 для сталей обыкновенного качества (Ст1, Ст2, Ст3, Ст4) и ГОСТ 1050-2013 для качественных углеродистых сталей (08, 10, 20).

Допуски по овальности и кривизне предусмотрены для электросварных труб ГОСТ 10704-91. Овальность не должна выводить размеры трубы за предельные отклонения по наружному диаметру. Кривизна 1 м трубы не должна превышать 1,5 мм для труб диаметром до 20 мм и 1,0 мм для труб свыше 20 мм.

Для труб из стали 09Г2С наиболее коррозионно активными средами являются: сильные кислоты, растворы хлоридов, сероводородные среды и вода с высоким содержанием кислорода, особенно при повышенной температуре. В этих условиях происходит активная электрохимическая коррозия.