Труба котельная КВД 121х25х4300 мм 12Х1МФ ТУ 14-3Р-55-2001 в Тюмени

Котельная труба из стали 15ХМ обеспечивает лучшую стойкость к циклическим изменениям давления по сравнению с 20. Легирующие элементы в 15ХМ повышают ее усталостную прочность, что позволяет ей выдерживать большее количество циклов изменения давления без разрушения, что критично для элементов, работающих в условиях переменных нагрузок.

Минимальная температура для эксплуатации котельной трубы из стали 20 без риска хрупкого разрушения составляет -20°C. При более низких температурах необходимо применять стали с повышенной хладостойкостью или учитывать возможность хрупкого разрушения.

Чистота внутренней поверхности котельной трубы из стали 20 напрямую влияет на образование накипи. Шероховатость поверхности способствует образованию центров кристаллизации солей и адгезии отложений, что приводит к быстрому образованию накипи и снижению эффективности теплопередачи. Чем чище и глаже поверхность, тем меньше накипи.

Выбор внешнего диаметра 76 мм влияет на гидравлическое сопротивление котельной трубы. Увеличение диаметра снижает гидравлическое сопротивление и потери давления при движении пара или воды, что позволяет увеличить пропускную способность трубы или снизить затраты на перекачку.

Методы испытаний котельных труб на прочность при повышенных температурах регулируются ГОСТ 9651-84 (Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных температурах) и ГОСТ 3242-79 (Методы испытаний на ползучесть).

Для котельной трубы 219 мм наиболее критичны механические нагрузки, связанные с внутренним давлением. Внешнее сжатие также важно, но основная нагрузка на трубы в котлах приходится на внутреннее давление пара или воды, которое стремится разорвать трубу.

На котельную трубу из стали 20 более активно воздействуют такие виды коррозии, как кислородная (при наличии растворенного кислорода в воде), углекислотная и щелочная коррозия. Сталь 12ХМ, будучи легированной хромом и молибденом, обладает повышенной стойкостью к этим видам коррозии.