Труба котельная КВД 273х17 мм Ст20 ТУ 14-3Р-55-2001 в Тюмени

Выбор марки стали, например, 12Х1МФ или 15ГС, влияет на свариваемость котельных труб большого диаметра. 12Х1МФ требует более тщательного подбора режимов сварки и последующей термообработки из-за склонности к образованию закалочных структур. 15ГС обладает лучшей свариваемостью.

Жаропрочность котельной трубы из стали 12Х1МФ значительно выше, чем у стали 20, при температуре 500°C. Это обусловлено легированием хромом, молибденом и ванадием в 12Х1МФ, которые повышают сопротивление ползучести и структурную стабильность при повышенных температурах, что критично для элементов, работающих под нагрузкой в высокотемпературных условиях.

Наличие внутренних дефектов (например, расслоений, неметаллических включений, трещин) на котельной трубе из стали 12Х1МФ критически влияет на ее надежность при эксплуатации. Дефекты являются концентраторами напряжений и могут привести к досрочному разрушению трубы под воздействием давления, температуры или термических напряжений.

Котельная труба из стали 12Х1МФ обеспечивает лучшую стойкость к водородному охрупчиванию при высоких температурах по сравнению с 15ХМ. Легирование ванадием и молибденом в 12Х1МФ способствует формированию более стабильной структуры, что снижает склонность к водородному охрупчиванию и повышает надежность в условиях водородсодержащих сред.

Для выявления внутренних дефектов котельной трубы 102 мм предпочтительны такие виды контроля, как ультразвуковой и рентгенографический. Ультразвуковой контроль эффективен для обнаружения трещин и расслоений, а рентгенографический контроль — для выявления пористости, неметаллических включений и других объемных дефектов.

Котельная труба из стали 15ГС более устойчива к воздействию агрессивных конденсатов по сравнению с 12ХМ. Легирование марганцем и кремнием в 15ГС повышает ее стойкость к коррозии, вызванной кислыми или щелочными конденсатами, образующимися в котлах.

Выбор внутреннего диаметра 38 мм значительно влияет на массовый расход пара через котельную трубу. Увеличение внутреннего диаметра увеличивает площадь сечения потока, что позволяет пропускать больший объем пара при заданном давлении и скорости, повышая производительность котла.