Труба нержавеющая 10,4х0,5 мм 06Х18Н10Т ТУ 14-3-1070-81 в Тюмени

Труба нержавеющая из 08Х18Н10Т ведет себя в растворах азотной кислоты хорошо при низких и средних концентрациях (до 60%) и умеренных температурах. При высоких концентрациях и повышенных температурах возможно повышение скорости коррозии, особенно при наличии окислителей.

Из трубы нержавеющей 10Х17Н13М2Т изготавливаются компоненты насосов и клапанов для агрессивных сред. Ее стойкость к коррозии и износу обеспечивает надежную работу оборудования в химической и нефтегазовой промышленности.

Марка 08Х18Н10Т трубы нержавеющей по устойчивости к межкристаллитной коррозии соотносится с 12Х18Н10Т. Обе марки стабилизированы титаном, что предотвращает образование карбидов хрома на границах зерен при температурах сенсибилизации, обеспечивая высокую стойкость после сварки. Однако 08Х18Н10Т содержит меньше углерода, что дополнительно снижает риск сенсибилизации по сравнению с 12Х18Н10Т.

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т применяется для производства емкостей под давлением. Это обусловлено ее высокой прочностью, пластичностью и способностью выдерживать значительные внутренние и внешние давления.

Формовка и гибка влияют на свойства трубы нержавеющей 08Х18Н10Т. Холодная формовка может увеличить твердость и прочность, но снизить пластичность. Правильный отжиг после формовки может восстановить исходные свойства.

Максимальная рабочая температура для 10Х17Н13М2Т трубы нержавеющей в окислительных средах составляет до 800 °С. Однако для предотвращения образования сигма-фазы рекомендуется не превышать 600-650 °С при длительном нагреве.

Марка трубы нержавеющей 10Х17Н13М2Т обладает лучшей коррозионной стойкостью в хлоридсодержащих растворах по сравнению с 08Х17Н13М2Т. Обе марки содержат молибден, улучшающий стойкость к питтинговой и щелевой коррозии. Однако 10Х17Н13М2Т имеет более высокую концентрацию молибдена (2,0-3,0% против 1,8-2,5% в 08Х17Н13М2Т), что обеспечивает ей превосходство в таких средах.